Inconel stálrör

Hvað er Inconel stálrör

Inconel 625®, sem er af mikilli styrkleika, byggt á nikkel, sýnir framúrskarandi tæringarþol, oxunarþol og hörku. Það hefur mjög mikinn þreytustyrk, er segulmagnað og býður upp á vinnsluhitastig frá frystingu til 2,000 gráður F (1.093 gráður).

Fyrst 12 3 4 5 6 Síðast 1/6

Kostir Inconel stálrörs

Tæringarþol
Mikilvægasti kostur Inconel röra er óviðjafnanleg tæringarþol þeirra. Inconel er eitt af fáum efnum sem þolir mikla tæringu sem stafar af erfiðu umhverfi, svo sem súrum lausnum, sjó og háhitagufu. Vegna mikillar tæringarþols eru Inconel rör almennt notuð í sjávarverkfræði, olíuhreinsunarstöðvum, efnaverksmiðjum og öðrum forritum sem verða fyrir ætandi þáttum. Inconel rör eru einnig ónæm fyrir háþrýstingsvetni og klóríðvöldum streitutæringu, sem gerir þau tilvalin fyrir kjarnaofna og önnur háþrýstinotkun.

Hitaþol
Annar mikilvægur þáttur sem gerir Inconel rör að frábæru vali í byggingu er geta þeirra til að standast mikinn hita. Inconel rör eru mjög ónæm fyrir oxun, sem er ferli málmrýrnunar vegna útsetningar fyrir súrefni við háan hita. Þessi eiginleiki gerir þau tilvalin fyrir háhita gufulínur, ofnabúnað, varmaskipta og geimfar. Inconel álfelgur getur einnig starfað við háan hita án þess að þjást af vélrænni röskun og sprungum, sem gerir það að tilvalinni lausn fyrir flugiðnaðinn.

Styrkur og ending
Inconel rör bjóða upp á framúrskarandi styrk og endingu, umfram hefðbundin efni eins og stál eða ál. Framúrskarandi togstyrkur og hörku málmblöndunnar gera það tilvalið til notkunar í erfiðum vélrænni notkun sem krefst góðrar slitþols. Inconel slöngur þola háþrýsting og koma í veg fyrir skekkju og sveigju undir miklum þrýstingi, sem gerir þær að fullkomnu efni til notkunar í þrýstihylki, lokar og önnur forrit í olíu- og gasiðnaði.

Fjölhæfni
Inconel rör hefur mörg forrit, þar á meðal flug-, bíla-, læknis- og efnaiðnað. Fjölhæfni þess gerir það að vinsælu vali fyrir mörg byggingar- og innviðaverkefni, þar sem einstakir eiginleikar efnisins veita óviðjafnanlega virkni og öryggi. Viðnám málmblöndunnar gegn sliti, tæringu og háum hita gerir það að fullkomnu efni fyrir mikilvæga notkun eins og varmaskipta, þrýstihylki og slöngur.

Hagkvæmni
Þrátt fyrir að Inconel málmblöndur geti verið dýrari en hefðbundin efni, gerir langvarandi ending þeirra og viðnám gegn erfiðum aðstæðum þau að hagkvæmri fjárfestingu til lengri tíma litið. Lágur viðhaldskostnaður Inconel rör og lengri líftími en önnur efni gera þau að hagkvæmri lausn fyrir ýmis byggingar- og innviðaverkefni, allt frá háþrýstikleiðslum til efnaverksmiðjukjarna.

Af hverju að velja okkur

Þjónustuver

Við öðlumst virðingu þína með því að skila á réttum tíma og á kostnaðarhámarki. Við byggðum orðspor okkar á framúrskarandi þjónustu við viðskiptavini. Uppgötvaðu muninn sem það gerir.

Sérþekking og reynsla

Sérfræðingateymi okkar hefur margra ára reynslu í að veita viðskiptavinum okkar hágæða þjónustu. Við ráðum aðeins bestu sérfræðinga sem hafa sannað afrekaskrá í að skila framúrskarandi árangri.

Gæðatrygging

Við erum með strangt gæðatryggingarferli til að tryggja að öll þjónusta okkar uppfylli ströngustu gæðakröfur. Lið okkar gæðasérfræðinga skoðar hvert verkefni vandlega áður en það er afhent viðskiptavininum.

Nýjasta tækni

Við notum nýjustu tækni og tæki til að veita hágæða þjónustu. Lið okkar þekkir vel nýjustu strauma og framfarir í tækni og notar þær til að ná sem bestum árangri.

Samkeppnishæf verðlagning

Við bjóðum upp á samkeppnishæf verð fyrir þjónustu okkar án þess að skerða gæði. Verð okkar eru gagnsæ og við trúum ekki á falin gjöld eða gjöld.

Ánægja viðskiptavina

Við erum staðráðin í að veita hágæða þjónustu sem er umfram væntingar viðskiptavina okkar. Við kappkostum að tryggja að viðskiptavinir okkar séu ánægðir með þjónustu okkar og vinnum náið með þeim til að tryggja að þörfum þeirra sé fullnægt.

Upplýsingar um inconel pípu

Upplýsingar um rör	ASTM B167 / ASTM B517 / ASTM B516 / ASME SB167
Mál forskrift	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Óaðfinnanlegur pípustærð	1/8" NB - 24" ATH
Soðið rörstærð	1/8" NB - 24" ATH
EFW rörstærð	6" ATH - 48" ATH
Ytri þvermál	6.00 mm OD allt að 914,4 mm OD, Stærðir allt að 24" NB fáanlegar á lager, OD stærð Stálrör fáanlegar á lager
Framleiðsla á formum	Vökvakerfi, kringlótt, rétthyrningur, ferningur, sexkantaður, slípaður
Framleiðslutækni	Normalized & as Rolled
Skipulagsþykktarsvið	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Lokategundir	Einfaldur endi, skrúfaður endi, troðinn annar endi, TBE (trefjandi báðir endar)
Yfirborðsfrágangur	No.1, No.4, No.8 Mirror Finish, 2B
Virðisaukandi þjónusta	Skurður, skrúfa, fægja, þræða, eyðileggjandi, ekki eyðileggjandi, ultrasonic prófun
Skoðunar- og prófunarskýrslur	EN 10204 3.1, Mill prófunarvottorð, efnaskýrslur, PMI prófunarskýrslur, vélrænar skýrslur, skoðun þriðja aðila, NABL samþykkt rannsóknarstofa, sjónræn skoðun, eyðileggjandi próf og prófunarskýrslur sem ekki eru eyðileggjandi
Merking	Forskrift Einkunn Nafnlögnarstærðir Pípuáætlun eða veggþykkt Framleiðsluaðferð (óaðfinnanlegur / soðið) Hitanúmer Nafn framleiðanda eða sérsniðið merki - sé þess óskað Merkt pípusýni: ANSI B36.19 ASTM A 312 12" NB SCH 40S SAAULAUS HITI NR. XXXX
Ytri klára	2B, No.4, No.1, No.8 Speglafrágangur fyrir ryðfríu stálrör, klára samkvæmt kröfum viðskiptavina
Afhendingarástand	Grænt og súrsætt, slípað, bjart glóðað, kalt teiknað
Hitameðferð	Normalized, Normalized & Tempered
Pökkun á Inconel rörum	Pakkað í trékassa, plastpoka, stálræmur í búnt eða samkvæmt beiðni viðskiptavina
Sérstök	Stærðir og upplýsingar aðrar en hér að ofan geta verið á beiðni
Einkunnir	600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825

Inconel vs Ryðfrítt stál: Hver er munurinn

Fyrir það fyrsta er Inconel mun dýrara en ryðfrítt stálblendi. Inconel hefur einnig mun betri tæringarþol og styrk við háan hita. Hins vegar, við lægra hitastig, mun stál eins og 17-4PH ryðfrítt hafa meiri styrk en Inconel. Þegar tekin er ákvörðun á milli tveggja mismunandi málmblöndur er aðalákvörðunarþátturinn kostnaður, hitastig og styrkur. Ef þörf er á lægri kostnaði, en tiltölulega sterkum hluta, er ryðfrítt stál líklega leiðin til að fara. Ef þörf er á loftkritískum íhlut með háhitaþörf, þá er Inconel mun betri málmblöndur fyrir þá notkun.

Hverjar eru mismunandi tegundir Inconel

Inconel 600
Þetta er upprunalega álfelgur. Það er hita- og tæringarþolið, þekkt fyrir tæringar-/oxunarþol við hærra hitastig, góða heita og köldu vinnslueiginleika, góðan lághitastyrk og bæði heita/kalda þreytueiginleika. Það býður upp á mikinn styrk undir 650 gráður, og það er hentugur fyrir efnaverksmiðjuhluti.

Inconel 601
Þessi álfelgur hefur framúrskarandi oxunarþol við hærra hitastig og mikla mótstöðu gegn kolvetni. Það er gott fyrir háhita lífræn-efnafræðilegar plöntur. Það þolir oxun frá brennisteinslofti og hefur góða vélræna eiginleika við stofuhita og háan hita. Það hefur einnig mikla streitutæringarþol vegna lágs kolefnisinnihalds og fínkornsbyggingar. Það hefur sérstaklega góðan skriðstyrk við hækkað hitastig (yfir 500 gráður, þar sem önnur málmblöndur geta bilað). 601GC er kornastýrða útgáfan af málmblöndunni og býður upp á nokkra aukningu á eiginleikum yfir 601.

Inconel 625
Þessi álfelgur býður upp á betri tæringarþol en 600 og 601. Það hefur betri afköst við að halda styrk og standast skrið frá lágu hitastigi upp í hámarks þjónustuhitastig upp á 980 gráður

Inconel 718

Þessi málmblöndu er til þess fallin að herða úrkomu. Það býður upp á góðan styrk og hörku allt að 650 gráður og góða almenna tæringar-/oxunarþol við öll þjónustuhitastig. Það er hannað fyrir lausnarmeðferð eða útfellingarherðingu.

Inconel X-750}

Þessi álfelgur býður upp á aukna tæringarþol og oxunarþol, auk góðan styrk undir 980 gráður. Að auki hefur Inconel X-750 góða afköst við lághita og mótunarafköst. Það er aðallega notað fyrir loftrými og iðnaðar gastúrbínuhluta.

Inconel 690

Þessi málmblöndu býður upp á meiri viðnám gegn klóríðtæringu (td saltvatni), tæringu á háhita/þrýstingi vatnsstreitu, sterku oxunarumhverfi og árás flúoraðs andrúmslofts. Það er aðallega notað í saltpéturssýruumhverfi, gufuframleiðendum og meðhöndlunarstöðvum fyrir kjarnorkuúrgang.

Inconel 792

Þessi álfelgur hefur hært álinnihald sem bætir tæringarþol við háan hita. Það hentar best fyrir gasturbínublöð og brunahólfshluta fyrir efnaeldflaugar.

5 notkun fyrir Inconel og hvers vegna á að nota það [+ Dæmi]

Olíu- og gasvinnsla

Inconel® er helst notað í olíu- og gasvinnsluiðnaði vegna háhitaþols og oxunarþols. Olíu- og gasiðnaðurinn þarfnast ofurblendimálms, eins og Inconel®, sem þolir erfiðar aðstæður og rokgjarnar, ætandi lofttegundir.
Ofurblendi Inconel 625® er sérstaklega gagnlegt fyrir vinnslukerfin sem þarf til jarðgasframleiðslu. Vegna Inconel 625's® sérlega sterks hitaþreytustyrks og oxunarþols, er það oft notað til að aðskilja útdregna vökva eða í línu stálflutningsrör.

Hitameðferðarforrit

Inconel® er frægt ónæmt fyrir miklum hita og heldur nægum togstyrk við háan hita til að halda áfram að halda hóflegu álagi (Inconel 625® heldur 13,3 ksi togstyrk við 2,000 gráður F). Þetta gerir Inconel® að ákjósanlegu körfuefni fyrir hitameðhöndlun – í samanburði við málmblöndur úr ryðfríu stáli eins og gráðu 304, 316 og 330 SS.
Í samanburði við flestar ryðfríu stálblöndur mun karfa úr ofurblendi eins og Inconel® ekki missa lögun eins auðveldlega þegar haldið er á hlutum í gegnum stranga hitameðhöndlun.

Hraðar hitabreytingar

Sum framleiðsluferli geta sameinað há- og lághitaferli í hröðum röð. Flestar Inconel® málmblöndur halda framúrskarandi oxunarþoli við háan og lágan hita, sem gerir kleift að nota eina körfu úr Inconel® í ferlum þar sem hitastig er breytilegt á milli næstum hitastigs og hitameðhöndlunar.

Saltvatnsforrit

Inconel® er oft notað í sjávarnotkun vegna óvenjulegrar viðnáms gegn natríumklóríði (salti) við mismunandi hitastig. Svo, fyrir ferla sem nota salt eða verksmiðjur nálægt sjónum, getur Inconel® verið tilvalið fyrir hlutaþvottakörfu.
Hins vegar sýna sumar málmblöndur úr ryðfríu stáli einnig framúrskarandi viðnám gegn saltvatni. Svo, hvenær væri Inconel® talið æskilegt?
Almennt séð væri þessi ofurblendi aðeins miklu gagnlegri en ryðfríu stáli af gráðu 316 ef mikill hiti yfir 1,000 gráðu F væri líka áhyggjuefni. Inconel® myndi halda oxunarþoli sínu betur við háan hita en 316 SS myndi.

Þotuvélar

Þotuhreyflar eru einstakir að því leyti að þeir þurfa oft að þola mikinn hita bæði hátt og lágt við notkun. Eins og fram kemur á vef veðurfræðiþjálfunar, í 36,000 fetum (vel innan venjulegrar farhæðar farþegaþotu), er meðallofthiti -56,3 gráður (-69,3 gráðu F), en brennsluferlið getur farið yfir 1.150 gráður (2120 gráður F).
Kælitækni er notuð til að draga hratt úr hitastigi, en hún getur samt auðveldlega farið yfir þolmörk margra málma. Inconel 600® heldur mikilli oxunarþol og togstyrk þrátt fyrir örar breytingar á hitastigi frá brunaferlinu og kælitækni sem notuð er í fluggeimiðnaðinum.
Í grundvallaratriðum er Inconel® tilvalið efni hvenær sem mikill hiti og efnaþol eru nauðsynleg, og fyrir öll ferli þar sem hitastigið myndi venjulega rýra oxunarþol annarra málma.
Hins vegar er Inconel® ekki eina svarið við mismunandi hlutum sem takast á við körfuverkfræðiáskoranir. Til að fá bestu körfuna fyrir starfið er mikilvægt að huga að öllum þáttum framleiðsluferlis þíns og þarfir samanborið við getu fjölmargra tegunda af málmi.

Efnasamsetning Inconel
Þar sem Inconel er hópur ofurblendis og ekki bara ein tegund af ofurblendi, er efnasamsetning þess breytileg eftir mismunandi málmblöndur. Hins vegar eru allar málmblöndur í Inconel fjölskyldunni nikkel-undirstaða. Að auki er króm venjulega næst algengasta frumefnið í efnasamsetningu Inconel. Nánast sérhver Inconel hefur eitthvað magn af járni í samsetningu sinni, næstum alltaf meira en 1%. Aðrir þættir sem finnast í sumum Inconel málmblöndur eru:
● Kóbalt
● Mólýbden
% e2�� Níóbíum
● Títan

Nútímalega Inconel klæðningarferlið

Það eru tvær megináhyggjur tengdar Inconel® suðuklæðningarferlinu. Sú fyrsta er blöndun Inconel og stáls undir. Til að búa til sterka málmvinnslutengingu þarf djúpt skarpskyggni og samruna innfellda Inconel við undirliggjandi stál. Hins vegar, góð samruni og skarpskyggni þynnir Inconel með járni úr undirlaginu, sem grefur undan tilgangi Inconel klæðningarferlisins.
Þynning tengist öðru áhyggjuefninu, sem er hraðinn sem hægt er að setja Inconel klæðningu á. Því hraðar sem útfellingarhraði er, því hraðar er hægt að ljúka klæðningarferlinu. Hins vegar, hröð útfelling Inconel krefst mikils hita, sem skapar meiri járnþynningu og dregur úr tæringarþol Inconel. Nokkrar gerðir af suðu eru notaðar til að klæða vinnustykki með Inconel, og almennt býður hver upp á milli á milli útfellingarhraða og þynningarstigs Inconel með járni úr undirliggjandi stáli. Hlutfallslega kosti og galla þeirra má sjá á myndinni hér að neðan sem sýnir suðuferli sem notuð eru í Inconel klæðningarferlinu:

Ferli	Innborgunarhlutfall	Hitainntak	Þynning	Gæði	Kostnaður
Gaswolframbogasuðu (GTAW)	Lágt	Stjórnanleg	Lágt	Hár	Hátt, en réttlætanlegt
GTAW-A (Hot Wire GTAW)	Miðlungs	Stjórnanleg	Lágt	Hár	Hátt, en réttlætanlegt
Gasmálmbogasuðu (GMAW)	Hár	Hár	Mið til hár	Ásættanlegt, þó vel þekkt fyrir skort á samruna	Í meðallagi, en endurvinnsluþörf getur dregið úr kostnaðarsparnaði
Bogsuðu í kafi	Hár	Stjórnanleg	Mið til hátt	Hátt og frábært í flatri stöðu	Hátt, en réttlætanlegt.
Plasma flutningur	Superior	Hár	Mið til hátt	Hátt og frábært í flatri stöðu	Mjög dýr fjárfesting fyrir takmarkaða notkunartilvik
Lasersuðu	Hár	Stjórnanleg	Lágt	Hágæða í flatri stöðu	Mjög dýr fjárfesting fyrir takmarkaða notkunartilvik

Af sex suðuferlum sem taldar eru upp hér að ofan, býður GTAW Inconel klæðningarferlið kannski bestu samsetninguna af lítilli þynningu, hágæða, sveigjanleika og hagkvæmni. Það er líka einstaklega fær um að framleiða hágæða suðu í hvaða stöðu sem er. Hægt er að nota GTAW hringsuðu til að klæða rör eða slöngur með því að láta wolfram rafskaut leggja niður klæðningu á braut um innra þvermál pípu eða rörs. Aftur á móti, Inconel klæðningarferli sem hafa framúrskarandi gæði í flatri stöðu krefjast þess að rörið eða rörið sé fært um rafskautið og það takmarkar nothæfa notkun þeirra. Eini alvarlegi galli GTAW sem Inconel klæðningarferlis er tiltölulega lágt útfellingarhraði. Hægt er að draga úr þessu með því að hita Inconel vírinn áður en hann nær boga (heita vír GTAW), sem í raun tvöfaldar útfellingarhraðann.
Tæknilega séð er hægt að nota handvirka GTAW, GMAW og varnaða málmbogsuðu (SMAW) sem Inconel klæðningarferli. Hins vegar er Inconel krefjandi málmur til að suða með og innviði rörs er erfitt og óþægilegt vinnuumhverfi. Hátt króminnihald Inconel gerir það einnig að hættulegum málmi til að vinna með og að hann krefst vandlegrar fylgni við suðuöryggiskröfur OSHA. Af þessum ástæðum er GTAW-suðu með heitum vír ekki aðeins besta leiðin til að sjóða Inconel, heldur einnig algengasta Inconel klæðningarferlið fyrir flest notkunartilvik.

Er Inconel léttari en ryðfríu stáli

Flestir viðskiptavinir vilja að einstaka vírformin þeirra hafi algerlega sterkasta málminn. Þetta leiðir oft til samanburðar á tveimur mismunandi málmum - til dæmis, "Er Inconel tegund af ryðfríu stáli?" (svipað en öðruvísi) og "Er Inconel sterkari en stál?" Svarið er: "sterkara" eftir þínum sjónarmiðum. Hægt er að meta styrk með togstyrk, tæringarþol og jafnvel bræðsluþol.
Annars vegar er Inconel mun dýrara málmblöndur en ryðfrítt stálblendi. Við háan hita hefur Inconel betri tæringar- og þrýstingsþol. Hins vegar hefur stál eins og ryðfrítt stál 17-4PH meiri styrk við lægra hitastig en Inconel. Þegar valið er á milli tveggja mismunandi málmblöndur eru lykilákvarðanir kostnaður, hitastig og styrkur. Ef þörf er á lægri kostnaði en tiltölulega sterkum íhlut getur ryðfrítt stál verið besti kosturinn. Ef þörf er á loftmiklum íhlutum með háan hitastig er Inconel betri málmblöndur.

Af hverju Inconel vs Ryðfrítt stál er flókið
Mikilvægt er að muna að þegar verið er að bera saman ryðfríu stáli við Inconel hefur hvert efni mismunandi samsetningu. Ryðfrítt stál útgáfur hafa mjög mismunandi togstyrk, ráðlagt vinnuhitastig og tæringarþol. Til dæmis virðist 316 ryðfrítt stál hafa betri klórþol en 304 ryðfrítt stál (en það kostar líka meira að meðaltali).
Að auki hafa sumar meðferðir og mótunaraðferðir áhrif á togstyrk málma. Til dæmis hafa Inconel 625 ® „valsaðar“ stangir togstyrkinn 120-160 ksi (827-1103 MPa), en „lausnarmeðhöndlaðar“ stangir hafa togstyrkinn 103-130 ksi ({ {5}} MPa). 896 MPa).
Það er athyglisvert að svið er gefið fyrir tvær gráður togstyrks, frekar en ákveðin tala. Þetta er vegna þess að styrkur málms getur verið mjög mismunandi eftir sérstökum hlutföllum samsetningar hans - litlar breytingar á kolefnis-, nikkel- eða járninnihaldi geta verulega breytt styrk lokaafurðarinnar.

Hér er stuttur samanburður á Inconel og SS til að sjá hvor er sterkari:

Inconel 625	304 ryðfríu stáli
Togstyrkur	103-160 ksi (714-1,103 MPa)	73,2 ksi (505 MPa)
Bræðslumark	2,350-2,460 gráður f (1,290-1,350 gráður)	2,550-2,650 gráður f (1,400-1,455 gráður)
Vinnuhitastig	1.800 gráður F (982 gráður)	1.697 gráður f (952 gráður)
Tæringarþol	Oxalsýruþol Oxunarþol við háan hita	Frábær alhliða viðnám -Þrátt fyrir viðkvæmni fyrir klóríði Og áhrif oxunar við háan hita

Inconel 625 hefur meiri togstyrk en ryðfrítt stál 304 og heldur þeim styrk betur við hærra vinnuhitastig.
Hins vegar hefur 304 SS hærri vinnuhitamörk og Inconel 625 hefur lægra bræðslumark. Þetta er vegna þess að Inconel hefur betri oxunar- og óhreinindaþol en ryðfríu stáli við háan hita.
Hins vegar geta ákveðin efni verið ónæmari fyrir ryðfríu stáli en inconel málmblöndur, svo sem brennisteinssýru. Valið á milli þessara tveggja málmblöndur fer því eftir tiltekinni notkun þeirra.
Með tilliti til hitameðferðar og annarra háhitaferla eru Inconel málmblöndur oft betri. Á sama tíma, fyrir smitgát, læknisfræðileg notkun og ætandi notkun, eru ryðfríu stáli málmblöndur oft betri kostur.

Verksmiðjan okkar

Meðal þeirra, iðnaðar ryðfríu stáli rör og rör hafa mjög hágæða og verð kosti sem uppfylla ASTM, ASME, ANSI staðalinn, þessar stálrör eru mikið notaðar ketill, varmaskiptar og eimsvala rör, efnaverksmiðja, jarðolíuverksmiðja, kvoðapappír mylla, drykkjarvöruverksmiðja, gas, gufa, vatnsflutningakerfi, skólphreinsun, virkjun, fráveituverk... o.fl.

productcate-1-1

Algengar spurningar

Sp.: Til hvers er Inconel 625® notað?

A: Í Inconel® fjölskyldunni með hánikkel ofurblendi er Inconel 625® á milli Inconel 330® og 600 þegar kemur að nikkelinnihaldi. Þessi samsetning, ásamt kólumbíum og mólýbdeni, gerir það að verkum að þessi tegund af Inconel® bræðslumarki er mjög hátt og skilar sér vel í miklum hita. Inconel 625® er sérstaklega ónæmur fyrir klóríð gryfju, þreytuálagi og hefur sérstaklega mikinn skriðrofstyrk og mikla oxalþol. Að auki er mjög auðvelt að suða Inconel 625 í samanburði við önnur Inconel® afbrigði.
Vegna mikilla efna- og hitaþolna eiginleika þess, er ofurblendi Inconel 625® hægt að nota í margs konar notkun, þar á meðal útblástursþotuhreyfla, blossa, sjóbúnað og efnaverksmiðjubúnað.

Sp.: Hvað er Inconel?

A: Inconel málmblöndur eru afkastamikil nikkel/króm ofurblöndur þróuð fyrir háan hita, ætandi umhverfi og oxunarþol. Þeir eru notaðir í erfiðustu umhverfi eins og: í efnavinnslu viðbragðshólfum/lokum, framleiðslu á fjölliðakorni, hernaðarlegum notkunum, íhlutum í gastúrbínu, olíusvæðum og hágæða sjávarforritum.
Inconels eru yfirleitt málmblöndur úr nikkel, króm, járni/stáli, auk annarra innihaldsefna eins og mólýbden, títan og kopar. Þeir skila mjög miklum styrk, slitþol, hörku og góða suðuhæfni.

Sp.: Úr hverju er Inconel?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% nikkel, 14-17% króm, 6-10% járn og ~1% mangan, auk snefil af kopar, sílikoni, kolefni og brennisteini. Innihaldsefnin eru mismunandi í hlutföllum og aðrar málmblöndur innihalda: mólýbden, níóbín, tantal, kóbalt, ál, títan, blý og bór á ýmsum stigum.

Sp.: Hversu sterkt er Inconel efnið?

A: Allar Inconel málmblöndur eru af miklum styrk. Inconel 718, ein af sterkari ofurblendinum, skilar um 1.375 MPa af togstyrk og flæðistyrk um 1.100 MPa. Úrkomuhertu ryðfríu stáli getur náð togstyrk upp á 850 MPa til 1.700 MPa og uppskerustyrk upp á 520 MPa til yfir 1.500 MPa. Hins vegar brotna úrkomuhertu ryðfríu stáli nokkuð hratt niður í styrk yfir 650 gráður, en Inconel 718 heldur almennt styrkleika sínum í yfir 1,000 gráðu.

Sp.: Hver eru notkunardæmi fyrir Inconel?

A: Nokkur dæmi um notkunartilvik af Inconel eru skráð hér að neðan:
Gatúrbínublöð.
Brennsluhólf.
Kemísk eldflaugarbrennsluhólf.
Háþrýstiefnahvarfhólf.
Aðskilnaður mengunarefna í erfiðu umhverfi.
Vinnslukerfi fyrir olíuvinnslu.

Sp.: Hvernig stendur Inconel sig gegn tæringu?

A: Allar Inconel málmblöndur eru metnar til að bjóða upp á góða tæringarþol í venjulegu umhverfi og við hóflega hátt hitastig. Sumir bjóða upp á öfgakenndari tæringarþolseiginleika hvað varðar flúorað andrúmsloft, saltpéturssýru, háhitabrennsluumhverfi o.s.frv.

Sp.: Hvernig er vinnsla með Inconel?

A: Þó að Inconel sé ekki auðveldur hópur efna í vinnslu, með góðum verkfærum og kælingu, er hægt að viðhalda frábærum árangri og hóflegri skurðdýpt og straumi. Hér að neðan eru nokkur gagnleg ráð til að fylgja:
Athugaðu reglulega hvort um sé að ræða merki um slit á verkfærum, þar sem efnið er erfitt við að klippa ábendingar.
Vél í upplausnu ástandi fyrir bestan árangur.
Notaðu alltaf cermet odd til að klippa stöðugt.
Ekki stoppa/byrjaðu þegar borað er, heldur haltu áfram fóðruninni fyrir slétt flísflæði.
Notaðu fjögurra og fimm flautu breytilega helix, afkastamikla fræsara.
Fyrir frekari upplýsingar, sjá leiðbeiningar okkar um tegundir vinnsluferla.

Sp.: Hvernig er suðustörf með Inconel?

A: Inconel er erfitt að suða, þar sem það er mikil tilhneiging til að sprunga á suðunum. Notkun TIG og Inconel 625 fyllistanga gefur bestan árangur þegar þær eru framkvæmdar með sjálfvirkum suðubúnaði.

Sp.: Hvað kostar Inconel?

A: Verðlagning er mjög háð álgerðinni og því formi sem það er afhent. Að jafnaði er rör dýrara en diskur eða bar. Upplausn er venjulegt afhendingarástand og verð byrjar á um $40 á hvert kg af lagervöru.

Sp.: Hversu erfitt er Inconel?

A: Hörku Inconel er mismunandi, eftir því hvernig það er unnið. Kaldvalsað Inconel hefur hörku 175–240 Brinell. Hrærð afbrigði hafa hins vegar hörku 145–220 Brinell. Upplausn fellur hörkan frekar niður í 116–194 Brinell. Fyrir frekari upplýsingar, sjá leiðbeiningar okkar um hörku (þolmæli).

Sp.: Hvert er bræðslumark Inconel?

A: Flestar Inconel málmblöndur bráðna við um 1.400 gráður, svipað og almennt ryðfrítt stál.

Sp.: Hver er hitameðferðin fyrir Inconel?

A: Tvær grunngerðir hitameðferðar eru notaðar á Inconel málmblöndur. Þetta eru:
Lausnglæðing: Við 925–980 gráður og síðan slökkt í vatni.
Úrkomuharðnun: Við 720 gráður í 8 klukkustundir, kólnar síðan hægt niður í 620 gráður. Haltu þar í 18 klukkustunda öldrun, opnaðu síðan út í andrúmsloftið við stofuhita fyrir náttúrulega kælingu.
Er hægt að herða Inconel efnið?
Það fer eftir ýmsu. Sumar Inconel málmblöndur bregðast vel við herða lausn. Inconel 725 býður upp á hæsta styrkleika málmblöndur sem eru meðhöndlaðar á þennan hátt.

Sp.: Er Inconel sterkari en títan?

A: Já, Inconel er sterkari en títan. Inconel 718 hefur togstyrk upp á 1.375 MPa á meðan Ti-6Al-4V títan álfelgur (hæsta styrkleiki gerð), hefur togstyrk upp á um 1.170 MPa. Þó að þetta sé minni styrkur en sterkustu Inconel málmblöndur, gæti þurft að huga að fjölbreyttari eiginleikum við efnisval.

Sp.: Hverjir eru eiginleikar Inconel?

A: Samsetning eðlis- og efnafræðilegra eiginleika sem Inconel býr yfir er það sem gerir það svo sérstakt. Inconel er þekkt fyrir getu sína til að standast ótrúlega háan hita. Þó að efni eins og stál hafi hærra bræðsluhitastig en nikkel, fer frammistaða þeirra hvað varðar styrk og tæringarþol að versna við hærra hitastig. Inconel heldur hins vegar framúrskarandi styrkleikaeiginleikum við háan hita og myndar verndandi oxíðlag sem þolir tæringu við háan hita.
Til viðbótar við háhitaframmistöðu hefur Inconel framúrskarandi styrkleikaeiginleika við stofuhita. Mikið magn af króm gefur því líka frábæra tæringarþol við stofuhita. Hinar málmblöndur sem nefnd eru hér að ofan í samsetningarhlutanum veita viðbótareiginleika eins og hörku og hörku. Nokkrar Inconel málmblöndur, eins og Inconel 718, eru úrkomuhert til að auka styrk enn frekar.

Sp.: Hvað gerir INCONEL sérstakt?

A: Inconel® 625 inniheldur nikkel, króm, mólýbden og níóbín. Hvarfið milli mólýbdens og níóbíums veldur því að fylkisörbygging málmblöndunnar harðnar og eykur heildar togstyrk þess. Það er það sem gerir þessa nikkelbyggða málmblöndu afar ónæm fyrir ætandi þáttum sem eru algengir við erfiðar aðstæður.

Sp.: Er INCONEL betra en ryðfríu stáli?

A: Aðalákvörðunarþættirnir til að velja á milli tveggja málmblöndur eru kostnaður, hitastig og styrkur. Ef þú þarft ódýra, sterka vöru er ryðfrítt stál venjulega leiðin til að fara. Ef nauðsynlegur íhlutur er nauðsynlegur fyrir háan hita er Inconel mun betri málmblöndur.

Sp.: Af hverju er Inconel svona dýrt?

A: Nikkel er talið vera dýr málmur og háð verðbreytingum. Aðrir helstu málmblöndur þættirnir eru allir tiltölulega dýrir líka. sem leiðir til mikils kostnaðar við Inconel 725. Að auki er mjög mikill styrkur hans náð með málmvinnsluferli sem kallast úrkomustyrking.

Sp.: Hvað er sterkara Inconel eða Titanium?

A: Styrkur: Bæði Inconel og títan eru mjög sterk, en títan er almennt talið sterkara, sérstaklega við háan hita. Þyngd: Títan er miklu léttara en Inconel, sem gerir það að góðu vali fyrir forrit þar sem þyngd er áhyggjuefni, eins og í geimferðaiðnaðinum.

Sp.: Ryðgar Inconel í vatni?

A: Niðurstöðurnar sýna að Inconel 625 er frábært til að standast tæringarárásir í sjó. Hins vegar, við hækkandi hitastig, minnkar tæringarþol þessa málms. Árangurinn er sá sami í sjó með hátt súlfatinnihald við hækkandi hitastig.

Sp.: Þarf Inconel aðgerðaleysi?

A: Mælt er með aðgerðaleysi til að styrkja tæringarþol eiginleika bæði Inconel og Monel eftir að framleiðslu er lokið.

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum inconel stálpípa í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða inconel stálpípu á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar. Fyrir frekari upplýsingar, hafðu samband við okkur núna.