316H ryðfrítt stálrör: Há-hitastig málmvinnslu og kjarnaupplýsingar

316H ryðfrítt stálrör, thann "H" í 316H stendur beint fyrirmikið kolefni. Þó að almenn burðarvirki styðji oft lítið-kolefnisafbrigði til að draga úr fylgikvillum suðu, krefjast hækkað-hitaumhverfi nákvæmlega andstæða efnafræðilega snið til að viðhalda burðarvirki undir álagi. HT PIPE er aSS 316h rörbirgir með 15+ útflutningsreynslu.Hafðu samband við okkurfyrir frekari upplýsingar og tilboð ókeypis!

Sundurliðun efnasamsetningar

Sérkenni 316H er þétt stjórnaður kolefnisgluggi. Þar sem staðall 316 leyfir hámarks kolefnisinnihald 0,08%, og 316L takmarkar það við 0,03%, framfylgir 316H stjórnað svið af0,04% til 0,10%.

Staðlaðar upplýsingar

ASTM A312 / ASME SA312:Viðmiðunarstaðallinn fyrir óaðfinnanlegar, beina-saumsoðnar og mjög kalt-unnnar austenitísk ryðfrítt stálrör ætlaðar fyrir háan-hita og almenna ætandi þjónustu.

ASTM A213 / ASME SA213:Nær yfir óaðfinnanlega ferrítískt og austenítískt stálketil, ofurhitara og -hitaskiptarör.

ASTM A358 / ASME SA358:Á við um raf-samruna-soðið (EFW) austenítískt króm-nikkelblandað stálpípa sem hentar fyrir háan-hita, háan-þrýstingsvinnslu.

Óaðfinnanlegur á móti soðnum 316H rörum

Óaðfinnanlegur rör (1/2" NB til 24" ATHUGIÐ):Framleitt með heitri útpressun eða snúningsgötum án lengdar suðusaums. Óaðfinnanlegur 316H er valinn fyrir mikilvægar, háþrýstihreinsunarlínur og -hausa vegna þess að það útilokar hættuna á suðugöllum-saumsuðu og einfaldar samræmi við ASME samnýtingarreglur (E=1.0).

Soðið/EFW rör (6" NB til 100"+ ATH):Myndað með því að rúlla 316H plötu og nota sjálfvirkar samruna suðuaðferðir. Fyrir stórar-dreifingarlínur sem starfa við hóflegan þrýsting, býður soðið 316H upp á mjög einsleita veggþykkt og lægri innkaupakostnað.

Hugleiðingar um framleiðslu, suðu og uppsetningu

Vinna með 316H krefst sérhæfðrar framleiðslutækni til að tryggja að há-hitaeiginleikar þess verði ekki í hættu við uppsetningu.

Varúðarráðstafanir við suðu og hættu á næmingu

Vegna þess að 316H inniheldur hærra kolefnismagn, veldur suðu málmvinnslufyrirbæri sem kallastnæminguinnan -hitasvæðisins (425 gráður til 850 gráður ). Krómkarbíð falla út meðfram kornamörkum og skilja aðliggjandi svæði eftir tæma af krómi. Ef innviði pípunnar verður fyrir árásargjarnum vatnskenndum sýrum meðan á stöðvun stendur eða hreinsun, getur það orðið fyrir hraðri millikorna tæringu.

Til að lágmarka þessa áhættu við framleiðslu á vettvangi:

• Haltu hitainntakinu lágu og fylgstu náið með hitastigi millivega (minna en eða jafnt og 150 gráður).
• Notaðu samsvarandi há-kolefnisfyllingarmálma (td ER316H eða E316H) til að tryggja að suðusvæðið passi við skriðsnið móðurpípunnar.
• Forðastu oxýasetýlensuðu; haltu þig við gaswolframbogsuðu (GTAW/TIG) eða gasmálmbogasuðu (GMAW/MIG) fyrir hreinni suðuútfellingar með lágmarks grop.

Eftir-Weld Heat Treatment (PWHT)

Fyrir þungar-vegg 316H lagnaleiðir sem starfa við hringlaga hitauppstreymi, póstsuðu-lausnarglæðingoft er mælt með meðferð. Með því að hita framleiddu spólurnar í 1040 gráður - 1150 gráður fylgt eftir með hraðri vatnsslökkvun eða þvinguð loftkæling leysir uppsöfnuð krómkarbíð aftur í fasta lausnina. Þetta ferli endurheimtir grunnlínu tæringarþol pípunnar og léttir á innri álagi frá kuldamótun eða suðu.

Gæðatryggingar- og prófunarrammar

Jákvæð efnisgreining (PMI):Sannprófun á vettvangi með því að nota röntgenflúrljómun (XRF) eða ljósgeislunarfræði (OES) til að staðfesta að kolefnisstyrkurinn sé innan tilskilins 0,04% til 0,10% sviðs.

Ó-eyðandi próf (NDE):Röntgenpróf (RT) eða Ultrasonic Testing (UT) yfir alla lengd soðnu sauma til að athuga hvort undir yfirborðið sé galli eða skorti á skarpskyggni.

Tæringarprófun á milli korna:Að meta framleiðslusýni með ASTM A262 æfingu A eða E til að athuga hvort næmingartilhneiging sé til áður en rörin eru tekin í notkun.

Hydrostatic staðfesting:Þrýstiprófanir (venjulega 1,5 hámarks leyfilegur vinnuþrýstingur) á fullgerðum leiðsluspólum til að sannreyna vélrænni innsigli og samskeyti.

Hafðu samband núna