Kjarni kosturinn við253MA rörfelst í framúrskarandi-háhitaoxunarþoli og stöðugum há-mekanískum eiginleikum. S30815 er hægt að nota í langan tíma við samfelldar rekstrarskilyrði upp á 800 -1050 gráður og hléum 1100 gráður, og getur í raun staðist tæringu fjölmiðla eins og háhita útblásturslofts, bráðið salt og súlfíð. HT PIPE er as30815 Pípabirgir með 15+ útflutningsreynslu.Hafðu samband við okkurfyrir frekari upplýsingar og tilboð ókeypis!
ss EN 1.48280 Háhita-mekanískir eiginleikar
Hár-hitastyrkur:Við 800 gráður er togstyrkurinn meiri en eða jafn og 300MPa, við 1000 gráður er togstyrkurinn meiri en eða jafn 150MPa, sem er 1,5 sinnum meiri en 304H ryðfríu stáli (togstyrkur við 1000 gráður ≈100MPa).
Skriðstyrkur við háan-hita:Við aðstæður sem eru 900 gráður og 1000 klukkustundir, er skriðrofstyrkurinn (R₁₀₀₀¹⁰⁰⁰) meiri en eða jafnt og 25 MPa, við aðstæður 1000 gráður og 1000 klukkustundir, skriðbrotsstyrkurinn er meiri en eða jafnt og 10 MPa{6} langtímahitastiginu- burðarkröfur fyrir geislunarrör fyrir iðnaðarofna og varmaskiptarör.
Mýkt við háan-hita:Við 800 gráður er lengingin meiri en eða jöfn 25%, við 1000 gráður er lengingin meiri en eða jöfn 30%, með ákveðna há-hitamyndunargetu og hægt að nota til að framleiða há-pípuolnboga með beygjuradíus sem er jafn stór og 3D en.
ASTM A312 253MA pipe Processing Performance
Suðuárangur:Velja verður samsvarandi suðuvír (td ER308LSi, ER310Si) eða suðustöng (td E308LSi-16). Forhitun er ekki nauðsynleg fyrir suðu (þegar umhverfishiti er hærra en eða jafnt og 0 gráður). Stýra skal millihitastiginu við minna en eða jafnt og 150 gráður til að forðast gróf korn á hitaáhrifasvæðinu.
Ekki er þörf á hitameðhöndlun eftir suðu (nema það sé notað til notkunar sem krefjast mótstöðu gegn tæringu milli korna). Há-togstyrkur soðnu samskeytisins (meira en eða jafnt og 140MPa við 1000 gráður) er í meginatriðum sá sami og grunnefnisins.
Mótandi árangur:Það er hægt að mynda með því að nota ferla eins og heita útpressun (hitunarhitastig 1150-1200 gráður) og kalt teikningu (hentar fyrir pípur með litlum og meðalstórum þvermál). Eftir kalda vinnslu þarf lausnarmeðferð (hitastig 1050-1100 gráður, vatnsslökkva) til að endurheimta mýkt og forðast stökk af völdum vinnuherðingar.
Vinnsluárangur:Þar sem hörku efnisins er nálægt hörku 304 ryðfríu stáli er hægt að nota háhraða stál- eða karbítverkfæri til að skera. Mælt er með skurðhraða 80-120 m/mín. Aukin kæling og smurning eru nauðsynleg til að draga úr sliti verkfæra.
Myndunarferli
Hitið SS253MA stálbitann í 1150-1200 gráður (haldtími fer eftir þvermáli billets, haldið í 30 mínútur á 100 mm þvermál) til að ná fullri mýkt.
Pressaðu upphitaða billetið í gegnum móta með því að nota pressuvél til að mynda holt rör. Stjórnaðu útpressunarhraðanum við 50-80 mm/mín til að tryggja samræmda veggþykkt (frávik minna en eða jafnt og ±5%).
Rörpípan er stærð (aðlagar ytri þvermál að markstærð með því að nota stærðarvél) og réttur (tryggir beint frávik Minna en eða jafnt og 1 mm/m), síðan skorið í föst -löng pípur (venjuleg lengd 6-12m, sérsniðnar lengdir fáanlegar ef óskað er).
uns s30815 Pípusuðu
SS253MA heitvalsað-stálplata er skorið í stálræmur, sem síðan er rúllað í rör með píputúlluvél. Bein saumsuðu er framkvæmd með TIG suðu (wolfram óvirkt gas suðu), með hreinu argon (hreinleika Stærri en eða jafnt og 99,99%) sem suðu hlífðargas til að tryggja að suðu sé laus við grop og ófullkomið gegnumbrot.
Eftir suðu er rörið stækkað á heildina litið (innra þvermál er aukið í markstærð með stækkandi vél) til að koma í veg fyrir suðuálag og tryggja hringlaga pípu (hringleikafrávik Minna en eða jafnt og 1% af nafnþvermáli).
ss253ma pípa Yfirborðsmeðferð
Súr súrsun og óvirking:Það verður notað í háum-tæringarumhverfi eins og iðnaðarofnum og varmaskiptum. Þetta ferli felur í sér að dýfa rörinu fyrst í blandaða lausn af 10%-15% saltpéturssýru og 2%-5% flúorsýru (40-60 gráður) í 15-30 mínútur til að fjarlægja yfirborðsoxíðhúð og olíu.
Síðan er dýft ofan í 5% saltpéturssýrulausn (stofuhita) í 30 mínútur til að losna við. Í þessu skrefi mun það mynda samræmda Cr₂O₃ passiveringsfilmu á yfirborðinu sem getur bætt tæringarþol við stofuhita. Eftir meðhöndlun er pípuyfirborðið silfurgljáandi-hvítt, án gula eða svarta bletta.
Skotfíning:Það er hægt að nota í forritum sem krefjast aukinnar yfirborðsviðloðun. Skothreinsun er gerð með skotum úr ryðfríu stáli með 0,2-0,5 mm í þvermál til að ná yfirborðsgrófleika upp á Ra=2.5-5.0μm, sem eykur viðloðunina milli húðunar og undirlags.
Innri veggfægja:Í hreinu og-hitaumhverfi eins og matvæla- og lyfjaframleiðslu er vélræn eða rafefnafræðileg fæging framkvæmd á innri vegg pípunnar til að ná yfirborðsgrófleika Ra Minna en eða jafnt og 0,8μm, draga úr efnisleifum og uppfylla GMP kröfur.
