Ertu að leita að endingargóðu og áreiðanlegu efni fyrir pípulagnir þínar? Horfðu ekki lengra enASTM A312 UNS S31609 TP316h ryðfríu stáli pípa! Með yfirburða tæringarþol, háhitastyrk og lítilli viðhaldsþörf er þessi ASTM A312 gráðu TP316h kjörinn kostur fyrir margs konar pípulagnir.
Hvað er ASTM A312?
ASTM A312 er staðlað forskrift fyrir óaðfinnanleg, soðin og mjög kalt unnin austenitísk ryðfrítt stálrör. Það nær yfir bæðiAISI 316hog 316l efni, sem eru afbrigði af 316 ryðfríu stáli.
H-bekksmunur: 316H á móti 316 og 316L
Þó að tegund 316, 316L og 316H deili sama mólýbden-stöðugleika austenítískum grunni, skilgreinir kolefnisefnafræði þeirra sérstaka frammistöðueiginleika þeirra:
Tegund 316 (UNS S31600):Stöðluð útgáfa sem jafnvægi almennt tæringarþol og burðarvirki. Hentar fyrir umhverfishitavinnsluiðnað.
Gerð 316L (UNS S31603):Lágt-kolefnisafbrigðið (0,03% hámark) hannað sérstaklega til að lágmarka karbíðúrkomu við miklar suðuaðgerðir og koma í veg fyrir tæringu á milli korna.
Gerð 316H (UNS S31609):Há-kolefnisafbrigðið sem inniheldur á milli 0,04% og 0,10% kolefni. Þetta aukna burðarvirki kolefnis veitir verulega hærri togstyrk og skriðbrotsstyrk við vinnuhitastig sem fer yfir 500 gráður á Celsíus (932 gráður á Fahrenheit). Þó staðlaðar 316/316L einkunnir missi burðarvirki við öfgamörk, viðhalda AISI 316H pípur áreiðanlega burðarstöðugleika fram yfir 800 gráður á Celsíus (1472 gráður á Fahrenheit).
Af hverju að velja TP 316h ryðfrítt stálrör?
1. Framúrskarandi tæringarþol:316h ryðfríu stáli pípaer mjög ónæmur fyrir tæringu í bæði súru og basísku umhverfi, sem gerir það tilvalið til notkunar í ýmsum pípulagnum.
2. Háhitastyrkur:ASTM A312 UNS S31609 ryðfríu stáli pípaþolir mikinn hita án þess að tapa styrkleika sínum eða sveigjanleika. Þetta gerir það tilvalið efni fyrir há-hitanotkun, svo sem í efnavinnslustöðvum eða orkuframleiðslustöðvum.
3. Lítil viðhaldskröfur:AISI 316h ryðfríu stáli rörkrefst lágmarks viðhalds, sem gerir það að -hagkvæmu vali fyrir pípulagnir.
4. Fjölhæfni:ASTM A312 TP316h ryðfríu stáli pípahægt að nota í margs konar pípulagnir, þar á meðal í leiðslum, varmaskiptum og þéttum.
316H VS 316 og 316L
1. Alloy 316 Ryðfrítt stál:
Samsetning: Gerð 316 ryðfríu stálier austenítískt ryðfrítt stál sem inniheldur um 16-18% króm, 10-14% nikkel og 2-3% mólýbden. Mólýbdenið veitir aukið tæringarþol, sérstaklega í klóríðumhverfi.
Notaðu:Það er almennt notað í almennum-notum þar sem tæringarþol er nauðsynlegt, eins og í efnavinnslu, matvælaiðnaði og sjávarumhverfi.
2. Alloy 316L ryðfríu stáli:
Samsetning: Gerð 316L ryðfríu stálier lágt-kolefnisafbrigði af 316, með hámarks kolefnisinnihald 0,03%. Þessi lækkun á kolefnisinnihaldi lágmarkar hættuna á karbíðútfellingu við suðu.
Notaðu:316L er hentugur fyrir notkun þar sem suðu á við, þar sem það dregur úr næmi fyrir tæringu á milli korna. Það er almennt notað í atvinnugreinum eins og lyfjum, vefnaðarvöru og ákveðnum efnavinnsluforritum.
3. Alloy 316H ryðfríu stáli:
Samsetning: Gerð 316H ryðfríu stálier mikið-kolefnisafbrigði af 316, með hærra kolefnisinnihald á bilinu 0,04-0,10%. Aukið kolefnisinnihald veitir bættan háhitastyrk.316 og 316l ryðfríu stáliþolir hátt hitastig allt að um það bil 800 gráður á Celsíus (1472 gráður Fahrenheit). AISI 316h ryðfrítt stálrör þolir háan hita yfir 1.000 gráður á Celsíus (1.832 gráður á Fahrenheit)
Notaðu: 316H er sérstaklega hannað fyrir notkun við háan-hita og býður upp á aukið skriðþol og mikinn togstyrk. Það er almennt notað í umhverfi með hærra hitastig eins og varmaskipta, ofnahluta og önnur há-iðnaðarforrit.
Meðan316, 316L og 316Hdeila svipaðri grunnsamsetningu, mismunandi kolefnisinnihald þeirra og fyrirhuguð notkun aðgreina þá. Valið á milli þeirra fer eftir sérstökum kröfum forritsins, þar sem 316H hentar fyrir háan-hitasviðsmynd, 316L fyrir suðunotkun og 316 fyrir almenna-tæringarþol.
