Í forsmíðaðum lagnakerfum er tenging milli röra og flansa afgerandi hlekkur. ASME B16.5 flansar eru mikið notaðir í iðnaðarpípukerfi sem staðlaðar fylgihlutir. Við hjá HT PIPE veitumForsmíðaðar rörspólurþjónustu, spara tíma, tryggja gæði og draga úr kostnaði. Við getum tryggt að ASME B16.5 flansinn sé áreiðanlega soðinn við leiðsluna, myndar stöðuga og hágæða tengingu og tryggir skilvirka rekstur forsmíðaða leiðslukerfisins. Hvort sem er í jarðolíu-, efna- eða raforkuiðnaði.
-
Undirbúningur
1. Efnisskoðun:
Staðfestu að efni í flansum og rörum uppfylli hönnunarkröfur.
Athugaðu mál flansa og pípa til að tryggja samræmi við ASME B16.5 staðla.
2. Þrif:
Notaðu vírbursta og leysi til að þrífa soðnu hluta flansa og röra til að fjarlægja fitu, oxíð og óhreinindi til að tryggja hreint suðuyfirborð.
3. Skurður og fægja:
Ef skera þarf pípuna skaltu ganga úr skugga um að skorið yfirborð sé flatt og hornrétt á ás pípunnar.
Pússaðu skurðflötinn til að fjarlægja burr og ójöfnur til að tryggja að suðuyfirborðið sé slétt.
4. Jöfnun:
Notaðu jöfnunartólið til að stilla flansinn nákvæmlega við rörið.
Gakktu úr skugga um að flansyfirborðið sé hornrétt á ás pípunnar til að koma í veg fyrir sveigju.
-
Suðuferli
1. Blettsuðufesting:
Eftir aðlögun eru gerðar nokkrar punktsuður á mótum pípunnar og flanssins til að tryggja stöðuna.
Athugaðu nákvæmni jöfnunar til að tryggja að ekki sé marktækt álag á milli flanssins og pípunnar.
2. Veldu suðuaðferð:
Veldu viðeigandi suðuaðferð í samræmi við efni pípunnar og flanssins, svo sem TIG-suðu, MIG-suðu eða handbóksuðu.
Veldu viðeigandi suðufæribreytur, svo sem straum, spennu og suðuhraða, til að tryggja suðugæði.
3. Formleg suðu:
Rótarsuðu er fyrst framkvæmd til að tryggja dýpt og styrk suðunnar.
Samkvæmt suðuforskriftum eru fyllingar- og hlífarsuðu framkvæmdar til að tryggja að suðuyfirborðið sé slétt og einsleitt.
Eftir hverja suðu, notaðu hreinsiverkfæri til að hreinsa suðuna til að fjarlægja suðugjall og oxíð.
4. Suðuskoðun:
Notaðu ekki eyðileggjandi prófunaraðferðir eins og úthljóðsprófun, röntgenprófun eða segulkornaprófun til að athuga hvort innri galla sé í suðu.
Framkvæmdu sjónræna skoðun á útliti suðunnar til að tryggja að hún sé laus við sprungur, svitahola og aðra galla.
-
Varúðarráðstafanir
1. Öryggisvernd:
Hátt hitastig og ljósbogaljós við suðu eru skaðleg mannslíkamanum og suðumenn verða að vera með hlífðarbúnað.
Vinnusvæðið ætti að vera vel loftræst til að koma í veg fyrir uppsöfnun skaðlegra lofttegunda.
2. Forhitun og eftirhitun:
Fyrir hákolefnisstál eða stálblendi er forhitun fyrir suðu og hæg kæling eftir suðu nauðsynleg til að koma í veg fyrir sprungur í suðunni.
3. Léttir streitu:
Stór eða flókin lagnakerfi gætu þurft álagsmeðferð eftir suðu til að koma í veg fyrir aflögun eða sprungur af völdum suðuálags.
4. Gæðaeftirlit:
Hvert skref suðuaðgerðar ætti að fara fram í ströngu samræmi við reglur um suðuferli til að tryggja suðugæði.
Eftir að suðu er lokið er gerð yfirgripsmikil gæðaskoðun til að tryggja áreiðanleika soðnu samskeytisins.
