UNS N08825pípa ogWerkstoff Nr. 2.4858pípu, þetta nikkel-járn-meistaraslag er sérstaklega hannað til að takast á við árásargjarnt oxandi og afoxandi umhverfi. Frammistaða Incoloy 825 soðnu rörsins byggir á sérstöku jafnvægi þess á málmblöndurþáttum. Ólíkt hefðbundnum nikkelblendi sem setja eitt form verndar fram yfir aðra, jafnar Alloy 825 samsetningu þess til að standast margs konar ætandi árásir samtímis.
HT PIPE er leiðandi söluaðili og alþjóðlegur útflytjandi með yfir 16 ára sérfræðiþekkingu í alþjóðaviðskiptum. Við útvegum rör, plötur, hringlaga stangir og alhliða píputengi, flansa og ventla.Hafðu samband við okkurnúna fyrir ókeypis tilboð og sérsniðnar vöruupplýsingar.
ASTM B423 UNS N08825 Efnasamsetning
| Einkunn | Kr | Fe | Ni | C | Mn | Cu | Si | S |
| Inconel 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 hámark | 38.0 – 46.0 | 0,05 hámark | 1,0 hámark | 1.5 – 3.0 | 0,5 hámark | 0,03 hámark |
Alloy 825 Pipe vélrænni eiginleikar
| Þéttleiki | Bræðslumark | Togstyrkur | Afrakstursstyrkur (0,2% offset) | Lenging |
| 8,47 g/cm3 | 1413 gráður (2580 gráður F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40% |
Incoloy 825 óaðfinnanlegur pípur jafngildi
| STANDAÐUR | WERKSTOFF NR. | SÞ | AFNOR | GOST | JIS | BS | EN | EÐA |
| Inconel / Incoloy | 2.4858 | N08825 | NC 21 FeDU | XH38BT | NCF 825 | NA 16 | NiCr21Mo | ЭП703 |
Framleiðslustaðlar og snið
Til að tryggja öryggi og frammistöðu í mikilvægum forritum verður Incoloy 825 að uppfylla stranga alþjóðlega staðla.
Kjarnaframleiðslulýsingar:
ASTM B163 / ASME SB 163:Hylur óaðfinnanlega nikkel- og nikkelblendi eimsvala og varmaskiptarör.
ASTM B423 / ASME SB 423:Staðlað forskrift fyrir óaðfinnanlega rör og rör sem eru ætluð fyrir almenna ætandi notkun.
ASTM B704 / ASME SB 704:Stjórnar soðnum álrörum sem eru hönnuð fyrir krefjandi iðnaðarkerfi.

Að velja rétta formþáttinn
Óaðfinnanlegur slöngur:Pressuð og köld-dregin úr gegnheilum stöngum. Vegna þess að það hefur engan suðusaum er það mjög áreiðanlegt fyrir háþrýstikerfi og forrit sem eru viðkvæm fyrir staðbundinni galvanískri tæringu.
Soðið og endurteiknað rör:Mynduð úr ræmum og plasma soðnum. Það er síðan kalt-endurteiknað og björt glæðað til að passa við skipulagssamkvæmni óaðfinnanlegra valkosta, sem gerir það að -hagkvæmu vali fyrir langa burðarvirki eða skreytingar.
Spóla rör:Fæst í samfelldum lengdum allt að þúsundum feta, sem lágmarkar þörfina fyrir vélrænar festingar eða hringsuðu í löngum vökva- eða efnainnsprautulínum.
Vinnanleiki, suðu og viðhald
Ólíkt brothættari ofurblendi, býður Incoloy 825 upp á góða mótunarhæfni. Auðvelt er að vinna það kalt-og beygja það í þétta radíus án þess að krefjast tafarlausrar streitu-afleysingarglæðingar, að því tilskildu að aflögunin haldist innan hefðbundinna verkfræðilegra marka.
Þegar kemur að tilbúningi krefst suðu vandlegrar athygli á hreinum venjum. Hægt er að sameina málmblönduna með því að nota gaswolframbogsuðu (GTAW/TIG) eða gasmálmbogsuðu (GMAW/MIG). Til að tryggja að suðumálmurinn passi við tæringarþol grunnrörsins, nota verkfræðingar venjulega há-afkastaefni eins ogFyllingarmálmur 625eðaSuðurafskaut 112. Rétt gasvörn með hreinu argon er nauðsynleg til að koma í veg fyrir oxun meðfram suðurótinni.
Leiðbeiningar um rekstraruppsetningu
Til að hámarka endingartíma Incoloy 825 slöngukerfis verða verkfræðingar á vettvangi að fylgja sérstökum meðhöndlunar- og framleiðsluaðferðum:
Forðast mengun
Við geymslu og uppsetningu verður að einangra Incoloy 825 frá kolefnisstálverkfærum, vinnupöllum og geymslugrindum. Frjálsar járnagnir geta borist yfir á yfirborð málmblöndunnar, truflað verndandi króm-oxíðsýringarlag þess og leitt til staðbundinnar galvanískrar gryfju. Notaðu sérstakan meðhöndlunarbúnað úr ryðfríu stáli eða gúmmí-.
Beygja og Springback
Alloy 825 vinna-harðnar hraðar en venjulegt mildt stál. Þegar kaldar beygjur eru framkvæmdar fyrir tækjalínur:
- Notaðu þunga-, vélræna eða vökvabeygjustýri.
- Búast við hærri gráðu afafturhlaup(tilhneiging málmsins til að fara að hluta til aftur í upprunalega lögun). Beygjuhornin verða að vera örlítið yfir-snúin til að ná tilætluðum endanlegri rúmfræði.
Eftir-suðuhreinsun
Þrátt fyrir að títanstöðugleiki í Alloy 825 komi í veg fyrir útfellingu krómkarbíðs meðan á suðu stendur, er mælt með eftir-suðusúrsun eða óvirka suðu fyrir mikilvæga notkun. Með því að fjarlægja mislitun á suðu (hitalitun) tryggir það að undirliggjandi króminnihald sé að fullu tiltækt til að endurbæta einsleitt, verndandi yfirborðsoxíð.
Dæmigert forrit
Efna- og jarðolíuefnafræði:Ediks-, brennisteins- og fosfórsýruverksmiðjur, sprungugasslökkvikerfi í etýlenverksmiðjum og lífrænar myndunarferli sem innihalda klóríð.
Sjávarverkfræði og afsöltun sjávar:Sjókælilagnakerfi, forhitarar, dælur og lagnir í sjóafsöltunarstöðvum; og háþrýstisjókerfi á skipum.
Lofthreinsunarkerfi (FGD):Blaut svæði sem eru næmust fyrir tæringu, eins og úðalag frá gleypni, úða og útblástursloft.
Pappírsiðnaður:Búnaður og lagnir í kvoðableikingarferlinu (ClO₂ umhverfi).
Lyfja- og matvælaiðnaður:Krefjandi ferliskref sem krefjast mikillar hreinleika og tæringarþols.
Umhverfisvernd:Meðhöndlun skólps, sérstaklega fyrir iðnaðar skólpvatn sem inniheldur mikið magn af klóríðum, súlfíðum eða súrum hlutum.





